2021/10/22 17:24:57
随着企业发展和竞争的变化,模具业企业对ERP的个性化要求越来越高,越来越多模具企业通过上线ERP系统后,实现信息的电子分发与传送;信息的自动存储、、运算、归类;信息的快速查询和报表打印输出等自动化功能,体现的效益主要有、通过信息技术创新来优化日常管理和运作模式;第二、通过项目的实施使得计划更有序,生产更平稳可控;第三、可以更好的建立规范化、化的作业管理模式;第四、将使得库存降低、原材料和辅料更加合理、准确;第五、能更好的使资金利用率提高、周转率加快、合理利用和安排资金;第六、业务流程的加快、公文审批时间和人工信息处理时间大量减少;第七、还将使得产品成本度提高,比如跟着手机设计原理走的热弯玻璃模具。
搬运石墨坩埚务必应用专用型搬运专用工具,不能在路面上立即翻转石墨坩埚。在搬运时要防止撞击,以防损坏釉层,进而危害坩埚的使用寿命。石墨坩埚务必储存在干躁、自然通风的地区,尽可能置放在木质固定支架上。防止将坩埚立即放到砖、土或混凝土地面上,石墨坩埚返潮会造成釉层损坏进而减少石墨坩埚的冶炼和使用寿命,比较严重时乃至会出現底端掉下来。
碳化硅石墨坩埚缺点是,在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的碳化硅石墨坩埚也要经过成型、焙烧、石墨化等工序,其中成型工序的难点是,坩埚的各部位体积密度不均勻,由于体积较大,坩埚各个部位受力(包括机振力)不均,容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂,合格率低,甚至无成品。由于其体积和直径很大,故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中,由于浙青的氧化、结焦的先后,十分容易产生大量的应力裂纹废品。
碳化硅石墨坩埚预热:采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。
防止使用初期发生爆裂。经过预热后,应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃(2小时左右),并保温20-30分钟,然后升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。碳化硅石墨坩埚经过预热后通常不需要再预热,除非坩埚再次受潮。
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