2021/10/22 17:25:38
蒸发损失则比在电子束中低得多,而生产率却高得多。在搪瓷和玻璃中加入二氧化锆可以使它们增强抵抗酸、碱腐蚀的能力。熔炼后夹杂物的量同起始量相比极为显著地减少,残余的非金属夹杂物则均匀弥散分布在铸锭中。与此同时,金属和合金强度和延殿性明显地得到改善。 现在正在试验供成型浇铸(底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉(它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套)以及冷坩埚真空感应等离子炉。
坩埚纯度达到99.9,密度为6.00,较高使用温度为2200度,主要运用在熔炼贵1金属,抗热稳定性能良好。粉体颗粒以大于六十微米、介于六十到两百目之间可获较大自由运动作用,失掉很好的压力成型作用。 主要用途 熔化贵稀金属。氧化锆坩埚,高温稳定性好, 是理想的实验高温耐火制品,可以用坩埚来制造熔炼贵1金属的坩埚、耐火管、耐热玻璃和耐热搪瓷等。在搪瓷和玻璃中加入二氧化锆可以使它们增强抵抗酸、碱腐蚀的能力。用二氧化锆衬砌的高温炉,受热后体积不会增大很多,温度变化对它影响很小
等静压坩埚的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高,其机械强度反而升高,在2500℃左右时达到较高值;坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好;热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能;各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好;具有优异的机械加工性能。
等静压成型的过程
等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力较大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化阶段。