在介绍石墨用途之前，大家先来看看石墨的特性，正是因为石墨的这些特性决定了石墨有哪些用处。
1) 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，济源黏土坩埚，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，黏土坩埚供应商，石墨强度提高一倍。
2) 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。 石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷.
3) 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，黏土坩埚商家，鳞片越大，摩擦系数越小，黏土坩埚批发，润滑性能越好。
4) 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶.剂的腐蚀。
5) 可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6) 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
粘土坩埚的性能改进
对熔化器皿玻璃等的粘土坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土，有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩，提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等，有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源，开发出特种性能坩埚及复合型坩埚，是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。
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石英坩埚
1.石英坩埚可在1700度以下灼烧，但灼烧温度高于1100度石英会变成不透明，因此熔融温度不应超过800度。
2、不能和HF接触，高温时，极易和苛性碱及碱金属的碳酸盐作用。
3.石英坩埚适于用K2S2O7，KHSO4作熔剂熔融样品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔剂处理样品。
4.石英质脆，易破，使用时要注意。
5.除HF外，普通稀无机酸可用作清洗液。
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