坩埚的加料
1、 将大块金属锭垂直加入坩埚，黏土坩埚厂家，保证金属锭和坩埚壁之间有适当的间隙。
2、 不要将冷金属锭水平地楔入坩埚中，因为加热期间，金属的膨胀会引起坩埚破裂。
3、再任何情况下都不得将金属锭扔进坩埚，因为这将会损坏边缘和坩埚壁。金属锭或者其它重金属块应当使用专用钳子小心的放入坩埚。
4、 金属锭和大块废料加入前必须进行烘干，金属料应宽松的放入坩埚底部，1好先将小块料加入坩埚底部，为大的金属锭料铺垫。
5、坩埚中留有一些液体金属，可加快将金属料熔化，避免将大块金属锭加入到少量液体金属中，这将会引起激冷或者金属凝固，促成坩埚马上破裂。
6、 当炉子停电时，坩埚必须完全清空。否则由于膨胀率不同会造成金属料凝固在坩埚中，在下次加热时，导致坩埚破裂。
7、 若加入的是液体金属，要避免夹得过满。一定要注意锭料不能扔进坩埚，黏土坩埚，因为金属锭锋利的边缘会损坏坩埚壁。
坩埚在运输过程中应该注意什么，这是一个很重要的问题。如果坩埚成品制作好了，要销往目的地，就要保证运输的安全性，而这里的安全性就是指的运输过程中对坩埚的放置问题。
首先它在保持在一个通风的环境中，一定要保持环境的干燥。坩埚上面都会有一定的釉层，为了更好的保护它们，在我们运输的过程中应该避免坩埚的碰撞或者是跌落，更不能将它们进行滚动的运输。只有这样才能使坩埚完整安全的送到目的地。
1.新坩埚使用前 4－5 小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。
2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右， 对坩埚之除湿有帮助。
3.新坩埚炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数 a.电炉：停工时.好是持续保温，温度定在 600℃左右；如不保温， 汤料需尽量舀出来，石墨黏土坩埚，勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。
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