1.新坩埚使用前 4-5 小时将坩埚搬放于油炉边预热,对坩埚除湿表面有帮助。
2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右, 对坩埚之除湿有帮助。
3.新坩埚炉内升温预热时间如下: 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后,开炉预热时间如下:油炉及电炉: 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃-快速升温到 需要之度数 a.电炉:停工时.好是持续保温,温度定在 600℃左右;如不保温, 汤料需尽量舀出来,勿留在坩埚内太多;如遇停电时需迅速把料取出。b.油炉:停炉后汤料尽量舀干净,炉盖子及炉通风口需盖好,保持炉之余温避免坩埚受潮。
坩埚保养方法主要有:
1、坩埚存放时必需放在开燥入或木架上,出炉东西和坩夹要符合坩埚外形,夹此中部防范部门受力损坏坩埚。
2、坩埚与炉壁之间应保持适合距离,坩埚应放在炉内正中,运用过程当中,纯粘土坩埚,每周将坩埚转折一次,可延长坩埚运用寿命。
3、搬运时要轻拿轻放,严禁摔震,并防范强腐蚀火焰直喷坩埚侧面和底砣。
4、加料时应根据坩埚溶量,不可加料太多,太紧防范紧缩坩埚,运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命
坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,粘土坩埚生产,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。
有人问粘土坩埚耐高温,具体的温度是多少?
耐高温,这是坩埚类产品的共有特性,粘土坩埚的高温烧到1450度是没有问题的,玻璃用粘土坩埚,氧化铝坩埚能烧到1600度 粘土坩埚的使用损毁机制及性能改进是怎样的?
对熔化器皿玻璃等的粘土质坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土,粘土坩埚,有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩,提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等,有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源,开发出特种性能坩埚及复合型坩埚,是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。
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