粘土坩埚因为自身材料的原因,在使用保管中要注意以下问题:
1.粘土坩埚怕潮湿,放置处要干燥或木架上。
2.熔炼时应放在炉口平面以下,避免炉盖磨损坩埚上口。
3.坩埚夹钳应与坩埚形状相符,洛阳石英坩埚,避免局部受力损坏。
4.加料时应据坩埚容量,不可投料太多太紧,石英坩埚加工,避免金属热膨胀,涨裂坩埚。
5.使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤。
生产坩埚的特点
1. 热稳定性:针对石墨坩埚急热急冷的使用条件,进行特别设计以保证产品质量的可靠性。
2. 耐侵蚀性:均匀细密的基体设计,延缓了坩埚的受侵蚀度。
3. 耐冲击性:石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高,所以任何工艺处理都可以放心进行。
4. 耐酸性:特殊材料的加入显著改善坩埚的品质,在耐酸化指标方面表现,并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。
5. 高热传导性:高含量的固定碳保证了良好的热传导性,缩短溶解时间,并显着地降低了耗油量或其他能耗。
6. 金属污染的控制:材料成分的严格控制,保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。
坩埚喷涂是利用不同于其它喷涂技术和方法,坩埚喷涂是涂装坩埚通过加热使其液态混合物(氮化硅)迅速附着在坩埚表面。涂装坩埚的方法可分为加热喷涂与滚涂两种方法涂覆工艺,滚涂涂装其技术工艺简单,涂装涂层不均,时间长,氮化硅使用量大,成本高,石英坩埚生产厂家,所以公司现使用的是较先进工艺热喷涂技术。
就目前的石墨坩埚而言,石英坩埚直销,加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂,喷枪压力为20psi~40psi,喷涂距离为25~30厘米,定位着落坩埚宽度为15~20厘米,在喷涂过程中一般一次喷涂厚度控制在小于0.01mm内,否则在加热过程中易出现龟裂.起泡.针孔等,坩埚喷涂温度在40℃~65℃控制内.喷涂完成后再进行热处理,热处理的目的是提高涂层结晶度,避免内应力引起的涂层脱落,从而提高涂层的韧性和附着力。
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