新电炉坩埚除细心操作外，还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色；供电电压是否向下波动，电流是否向上波动等。出现异常情况应立即停电检查，以免发生漏钢事故。同时，还应观察感应器匝间的绝缘情况是否良好。 出钢后应检查坩埚内表面是否有亮点区或裂纹，特别是环状横向裂纹，纵裂纹通常危害性小。及时清理修补缺陷和渣线。
坩埚的夹取
1. 坩埚夹钳的尺寸必须和坩埚大小相匹配，且夹钳内部必须全部接触坩埚
2. 夹钳在夹取坩埚过程中把柄不能对坩埚的上沿有挤压，
3. 夹钳夹取坩埚的中部偏下位置，使整个坩埚受力均匀。
以上几点如不注意，试金坩埚价格，容易过早的损坏坩埚或造成安全事故
火焰的控制
1. 火焰的高度与底座持平，沿底座的切线方向进入，先绕过底座，然后围绕坩埚盘旋上升。
2. 为保护坩埚釉层，试金坩埚经销商，避免坩埚氧化，火焰应为轻微的氧化性气氛（燃油炉的火焰头部呈现淡绿色）。
3. 为保证坩埚整体的均匀加热，避免某个部位过热，应使用合适的燃烧器和燃烧喷嘴，且火力不能过大。
坩埚喷涂是利用不同于其它喷涂技术和方法，坩埚喷涂是涂装坩埚通过加热使其液态混合物（氮化硅）迅速附着在坩埚表面。涂装坩埚的方法可分为加热喷涂与滚涂两种方法涂覆工艺，滚涂涂装其技术工艺简单，涂装涂层不均，时间长，氮化硅使用量大，成本高，所以公司现使用的是较先进工艺热喷涂技术。
就目前的石墨坩埚而言，加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂，喷枪压力为20psi~40psi，试金坩埚哪家便宜，喷涂距离为25~30厘米，定位着落坩埚宽度为15~20厘米，在喷涂过程中一般一次喷涂厚度控制在小于0.01mm内，试金坩埚，否则在加热过程中易出现龟裂．起泡．针孔等，坩埚喷涂温度在40℃~65℃控制内．喷涂完成后再进行热处理，热处理的目的是提高涂层结晶度，避免内应力引起的涂层脱落，从而提高涂层的韧性和附着力。
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