石墨坩埚的类型大致分成三大类:靠前类炼铜坩埚,其规格型号“号”,;第二类为炼合金铜坩埚,特环形有100个号,高温石墨坩埚厂家,环形有100个号,第三种炼铁用的坩埚,有100个号。石墨坩埚规格型号(尺寸),耐高温石墨坩埚,一般是用序号尺寸表明的,新乡高温石墨坩埚,2号坩埚具备能熔融1000g紫铜的容量,其净重为180g。石墨坩埚在冶炼不一样金属材料或铝合金时熔融量计算,能够 坩埚的密度规格型号号,乘上相对金属材料和铝合金指数。
高温石墨坩埚缺点是,在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的高温石墨坩埚也要经过成型、焙烧、石墨化等工序,其中成型工序的难点是,坩埚的各部位体积密度不均勻,由于体积较大,坩埚各个部位受力(包括机振力)不均,容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂,合格率低,甚至无成品。由于其体积和直径很大,故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中,由于浙青的氧化、结焦的先后,十分容易产生大量的应力裂纹废品。
石墨坩埚模具行业在我国经过多年的风风雨雨,到现在,无论是从网络体系构建,服务平台建设,还是专业大型市场建设方面都已逐渐成熟和完善。2008年,《关于鼓励和引导个体私营等非公有制经济发展的若干意见》的出台,为我国模具行业带来的发展机遇。国内竞争国际化、国际竞争国内化。石墨坩埚模具行业要注意结构调整,大力发展高附加值的产品,走“精、专、强”路线,在“蓝海”中创造新的增长点。
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