目前,国内石英坩埚生产企业生产中使用的生产设备及工艺技术全部源于上世纪70年代初锦州155厂从日本引进的生产设备及工艺技术,该项技术设备自动化程度不高,整个生产过程中更多的依靠人工来实现,现在国内新上的坩埚生产设备都已经往自动化发展。坩埚的发展还是很快的。
石英坩埚可在1450度以下使用,分透明和不透明两种。用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅,发展大规模集成电路必不可少的基础材料。当今,世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明石英坩埚。他具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点。
提高坩埚自身质量是十分必要的,首先必须提高原材料的质量,成型后的坩埚在烧成和热处理的过程中,必须严格保持氧化气氛,避免还原性火焰,烧成时间和温度必须要严格控制,坩埚的气孔率要低于20%,坩埚烧成后要小心的搬运和放入坩埚窑中,熔化玻璃之前.好对坩埚进行玻璃化处理,焦炭炉石墨坩埚价格,以保护玻璃经受剧烈的温度变化,而且坩埚结构致密化与窑炉气氛隔开。坩埚在使用的过程中,要严格执行操作制度和操作方法。
坩埚的质量对于实际的操作来说,具有一定的影响。质量好的坩埚可以使生产出的产品质量更加。选择的坩埚,就选夏津县润福鑫坩埚厂。
新电炉坩埚除细心操作外,还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色;供电电压是否向下波动,电流是否向上波动等。出现异常情况应立即停电检查,青岛焦炭炉石墨坩埚,以免发生漏钢事故。同时,还应观察感应器匝间的绝缘情况是否良好。 出钢后应检查坩埚内表面是否有亮点区或裂纹,特别是环状横向裂纹,纵裂纹通常危害性小。及时清理修补缺陷和渣线。
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