坩埚与支撑砖间的空隙：
1.坩埚与支撑砖间的空隙太小，坩埚受热膨胀后会受阻裂开，可在坩埚和炉壁顶部支撑砖间直接放置可燃物（插入小木片或纸板），在坩埚加热后，可燃物会燃烧掉从而留下足够的空间。
2.对于在侧面排废气的炉子，邵阳碳化硅石墨坩埚，坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封，然后用耐高温水泥固定。这样既可以防止因炉顶没有完全密封，而使坩埚顶部氧化而裂开，且在坩埚受热向上膨胀时不会受阻裂开，更起到保护发热丝的作用。
（注：建议使用炉沿盖来防止坩埚的氧化，顶部开裂和腐蚀。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处，能更好地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。）
3.在倾转炉中，应该在坩埚一半高度的位置上，有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。应在坩埚和支撑砖之间放入纸板，以保留足够的空间防止坩埚膨胀时受阻。
化学工业上的应用还是相当广泛的，那么，就耳熟能详的石墨坩埚产品系列发展计划可见，往后的人生更注重的永远只是对简单的化学工业生产技艺产生了兴趣。化学工业生产时代提供的新设计需求同时也将更给力。
化学工业上，我们随处可以发现石墨坩埚的应用。那么，不同的工业熔炉技艺对于全新要求的掌握往往更容易受大众的看好。化学工业时代的变迁同时更受大众的各类各样的重视。唯有对工程时代有了更多敏锐的触觉分析，往后我们对于具体的工业运用模式才有了更多的了解。运用更好的工业应用方式，这对于未来新兴工业的设计需求，众人更需要的正是崇尚工业精神的开始。
石墨坩埚扛氧化能力的提升办法有哪些？
对以金属硅粉为主要渗料，在密闭的匣钵内采用包埋法的工艺，保1健品电视专题片，能够制得构造公道拥有功效 梯度特点的合乎涂层，碳化硅石墨坩埚型号，即sic过渡层-sic致密层-si-sio2多相涂层。以sic为主成份的外层，跟着高温保温时光的延伸，涂层厚度增添 ，sio2含量增多。
该涂层与基体的结合主要以化学结合为主，兼有机械结合，小型碳化硅石墨坩埚，联合强度高。对涂层后的石墨坩埚进行扛氧化测试，测 试成果表白：包埋法制备的扛氧化涂层，在1100℃-1300℃存在较凸起的扛氧化机能，泰兴减速机。浸涂构成的单涂层重要以sic跟si3n4为主。
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