瓷坩埚含有硅酸盐,硅酸盐是不与烧1碱反应的。但多数硅酸盐材料(水泥、陶瓷、玻璃)是混合物,含一定量杂质SiO2。因为SiO2会和烧1碱以及其他碱性的物质(如K2CO3,Na2CO3等)反应,生成呈胶状粘稠态的H2SiO3,所以熔融的碱会很快将瓷坩埚腐蚀。因此熔融碱性物质(强碱/过氧化物/碳酸盐)只能使用铁/镍/银坩埚(两者不会发生化学反应)。
鳞片状石墨具有滑动型,粘土坩埚很难与别的颗粒混合。需仔细地进行干混合后再加水进行湿混合。按成型方法不同,加水量不同,可塑泥料的水分为17%~18%;半干坯体为9%~10%。可塑坯料要用真空挤泥机进行处理,这样可减少制品的断面裂纹和使坯料更加致密。可塑坯料总混合时间约为30~40min,半干坯料约为40~60min。粘土坩埚制造混好的坯料在困料室中困置15~20天,坯料困置后,粘土坩埚批发,经挤泥机挤成你段,在送往成型。半干成型坯料还需经二次混合后方可使用。
坩埚窑炉窑内坯垛阻力的大小,主要取决于码坯的稀密程度和气体通过坯垛通路的远近。坯垛越稀,通路越短,南阳粘土坩埚,则阻力就越小,坯垛越密或通路越长,则阻力就越大。可提高坩埚窑炉窑内生产效率的方法,充分发挥排风设备的抽力作用,粘土坩埚制造,可以从两方面入手。一是防止冷风侵入窑内,坩埚炉的预热带和总烟道处于负压区,冷空气很容易从不严密的地方侵入窑内,管式炉与烟气混合后经排烟设备排出窑外。
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