石墨坩埚在使用时基本都处于高温条件下,而且周围存在很多空气,因为很容易被氧化。而且在冶炼铸造、熔融工艺中,石墨坩埚会被严重腐蚀,降低其使用寿命。为了提高石墨坩埚的使用寿命,科学家想出了往石墨坩埚中添加耐腐蚀材料的方法。
在可供考虑的材料中,碳化硅由于具有稳定的化学性及强耐腐蚀性,玻璃用粘土坩埚,且在高温下的氧化产物是SiO2,粘土坩埚厂家,能够降低陶瓷坩埚的气孔率、提高致密性等,因此被认为是匹配石墨坩埚的好帮手,能有效提高它的使用寿命。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚,不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚,可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转,利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能,粘土坩埚厂,以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比,具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。
石墨坩埚包括纯石墨坩埚和石墨耐du火材料复合坩埚两类zhi,前者主要特点是耐2000摄氏度以上的高温,化学成分几乎全部是C,泰安粘土坩埚,从99%到99.999999%有不同用途,主要用于熔炼高纯硅和不溶解碳的高熔点金属以及作为超高温发热体等;后者主要作为熔炼有色金属的容器,有黏土石墨质和碳化硅石墨质两类,一般耐温在2000摄氏度以下。
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