黏土坩埚缺点是,在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的黏土坩埚也要经过成型、焙烧、石墨化等工序,其中成型工序的难点是,坩埚的各部位体积密度不均勻,由于体积较大,黏土坩埚直销,坩埚各个部位受力(包括机振力)不均,新乡黏土坩埚,容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂,合格率低,甚至无成品。由于其体积和直径很大,故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中,由于浙青的氧化、结焦的先后,十分容易产生大量的应力裂纹废品。
石墨坩埚使用的注意事项:
1.检查:确保在石墨坩埚使用前检查石墨坩埚,以防止任何可能的损坏并确保石墨坩埚的完整性。 确保在使用过程中随时检查石墨坩埚,黏土坩埚商家,包括:锅壁的磨损和损坏,并确保石墨坩埚对疾病无害。
2.安装: 在石墨坩埚安装之前,黏土坩埚批发,请检查盘管泥盘根是否完好,其形状是否近似圆形。 如有必要,请修理并使其完全干燥。
b。 将一层光滑的扁平介质(例如云母或玻璃布)紧紧包裹在线圈泥中,并确保叠加层的方向相同。
c。 石墨坩埚安装接地保护并布置接地线。
d。 在炉子底部添加3-4英寸的垫料,并轻轻夯实。 在制造下一层之前,请除去每一层的气体并刮下夯实的垃圾。
3.制造:去除金属飞溅物,以避免局部过热和在使用过程中损坏线圈。
石墨坩埚的生产制造原材料,可归纳为三大种类。一是结晶体质的高纯石墨,二是延展性的防火黏土,三是历经锻烧的硬质的瓷土类框架熟料。近些年,刚开始选用耐热的复合材料,如:碳碳复合材料、三氧化二铝裸钻砂及硅铁等做坩埚的框架熟料。这类熟料对提升坩埚产品品质,提高坩埚相对密度和冲击韧性拥有显著效果。石墨坩埚的成形,有三种方式,较初始历史悠久的成形方式是手塑成形。第二种是旋塑成型法第三种是压型板成型法.
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