石墨坩埚主要用于金属材料的熔炼，可分为天然石墨和人造石墨两种。
1）天然石墨质
以天然鳞片石墨为主要原料，加入粘土等耐火材料原料，一般称为粘土石墨坩埚，以沥青为粘结剂的沥青为碳粘结剂坩埚。仅由粘土的烧结力制成的坩埚称为标志粘土粘合剂坩埚，前者具有优良的强度和抗热冲击性能。用于钢铁、铜、铜合金等有色金属的熔炼。它的大小各不相同，熔化能力从250g到500kg不等。
这种坩埚包括撇渣勺、炉盖、连接环、坩埚支架、搅拌袋和其他附件。
2）人造石墨质
天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土矿物，人工石墨坩埚的杂质(灰分)小于1%，用于精制高纯金属和经过特殊净化后的高纯石墨汁(灰分<20 ppm)。人造石墨坩埚通常用于熔化少量和高纯度金属或高熔点金属和氧化物。它还可用作钢铁中气体分析的坩埚。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，黏土坩埚报价，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，黏土坩埚直销，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。
坩埚，可用于大量晶体的强度加热，坩埚又可分为石墨坩埚、石英坩埚。石墨坩埚导热性良好，耐高温；高温使用中，热膨胀系数很小，对极热，极冷都有很强的抗应变能力，抗强酸，强碱，石墨黏土坩埚，可适用于多种液体加热；除了化学方面，黏土坩埚，石墨坩埚在冶金，铸造，机械，化工等部门都有很广的用途；石墨坩埚采用天然的石墨原料制成，更是保持了石墨原有的优良特性。
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