坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。
有人问粘土坩埚耐高温，具体的温度是多少？
耐高温，这是坩埚类产品的共有特性，粘土坩埚的高温烧到1450度是没有问题的，氧化铝坩埚能烧到1600度 粘土坩埚的使用损毁机制及性能改进是怎样的？
对熔化器皿玻璃等的粘土质坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土，有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩，提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等，有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源，开发出特种性能坩埚及复合型坩埚，是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。
1、石墨坩埚属于陶瓷制品，试金黏土坩埚定制，在坩埚壁内会存在数量的气孔，容易吸潮，试金黏土坩埚，在使用坩埚在不加料之前，坩埚要必须进行预热确保没有湿气残留在石墨坩埚内，.好放在有温度的炉边烧烤24小时以上，石墨坩埚要转动几次，使其均匀受热，要去除石墨坩埚壁内的潮气，避免坩埚热膨胀，出现脱层或爆裂。
2、石墨坩埚在经进行预热后再次使用时无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。
3、坩埚进行预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850-950度，试金黏土坩埚生产厂家，并保温到半小时内，试金黏土坩埚加工，然后再次降到正常的使用温度，然后再次进行加料。加热坩埚使其温度高于正常工作温度会有效地延长坩埚的使用寿命。
在粘土坩埚中引入蓝晶石有益于耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震等性能的提高。应进一步试验研究不同产地蓝晶石、.佳引入粒度及.佳引入量的应用效果。并试验探索其它改进坩埚性能的添加剂。
在粘土坩埚内表面尝试涂覆一种抗玻璃液侵蚀的涂层材料，该涂层材料应具备优异的耐高温性能，且与玻璃液接触后能形成粘度很高的表面层。按坩埚的不同用途，开发出具有特殊性能的坩埚及复合型坩埚。
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