我们主要从加料的工作介绍下。关注我们公司的朋友都知道碳化硅坩埚在使用前需要预热，而且预热的工作非常的重要。那在预热好坩埚后我们就需要加料工作了。加料时候我们应该注意轻放野蛮操作，而且小的料头可以先放进去作为大料的前期铺垫材料。这样可以有效的避免大块的料由于温度不够接触坩埚造成坩埚的开裂现象。而且我们的料块应该在投入之前进行烘干工作，保证其没有水。水分可以和坩埚中的物质起反应，甚至会发生迸溅的情况。如果在加热的时候遇到停电等情况造成加热停止，需要及时将干国内的液体全部捞出，玻璃黏土坩埚，这样不仅可以减少对坩埚的腐蚀而且在下次加热的时候还可以避免坩埚开裂。
导致坩埚清洁度不达标的现象的主要原因就是清洁度的差别。尽管国外生产和国产的热分析坩埚看起来都是干净的，但是进口的是在无尘空间里面生产洁净度比较高，而国产的热分析坩埚基本上达不到这一要求，玻璃黏土坩埚厂家，坩埚为一陶瓷深底的碗状容器.当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚.因为它比玻璃器皿更能承受高温.坩埚使用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应.
粘土石墨坩埚的主体原料，玻璃黏土坩埚生产厂家，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性，加上上好的特殊粘土粘合剂，经特殊工艺加工而成粘土坩埚。
即：粘土坩埚，石墨粘土坩埚，粘土石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，玻璃黏土坩埚定制，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
等静压成型工艺基础
装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。
等静压成型分两种类型，即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用)，生产炭素制品主要用液等静压成型。
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