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坩埚喷涂是利用不同于其它喷涂技术和方法，坩埚喷涂是涂装坩埚通过加热使其液态混合物（氮化硅）迅速附着在坩埚表面。涂装坩埚的方法可分为加热喷涂与滚涂两种方法涂覆工艺，滚涂涂装其技术工艺简单，涂装涂层不均，坩埚哪里好，时间长，氮化硅使用量大，坩埚，成本高，坩埚厂家，所以公司现使用的是较先进工艺热喷涂技术。
就目前的石墨坩埚而言，加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂，喷枪压力为20psi~40psi，喷涂距离为25~30厘米，定位着落坩埚宽度为15~20厘米，在喷涂过程中一般一次喷涂厚度控制在小于0.01mm内，否则在加热过程中易出现龟裂．起泡．针孔等，坩埚喷涂温度在40℃~65℃控制内．喷涂完成后再进行热处理，热处理的目的是提高涂层结晶度，避免内应力引起的涂层脱落，从而提高涂层的韧性和附着力。
坩埚使用注意事项：
注意不要给机械带来外力撞击，更不要从高处落下或撞击。不能够被水淋湿，这种石墨坩埚需要保存在干燥的地方。在筑熔干燥后不能使其接触到水。使用期间不能够将火焰等直接对准坩埚，如果喷到，坩埚经销商，坩埚底部会出现明显的黑色痕迹。在停止使用之后要将剩余的材料尽量取出，坩埚内不能留有残液。像是除渣剂等在使用中要适量，防止侵蚀坩埚，过量使用会导致坩埚发生破裂。
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