我国许多大中型压铸企业也是用这种熔炼方式。采用中央熔炉集中熔炼,热能得到充分的集中利用,熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。而压铸机旁的炉体通常采用硅碳棒结构的电炉保温。这类型的熔炼也存在以下几点弊端:1.工期投入较长,坩埚直销,成本投入较大,例如小型压铸难以推广使用;2.电保温炉每小时需要12~35 KW的电量来保证铝熔液的恒温度,在电力供应紧张的地区一旦停电,后果不堪设想;3.熔炼工序若出现停顿或者故障则可能导致整个压铸车间停产作业;4.放料口若堵塞不慎将导致严重泄漏事故。
坩埚窑炉窑内坯垛阻力的大小,主要取决于码坯的稀密程度和气体通过坯垛通路的远近。坯垛越稀,通路越短,则阻力就越小,坩埚厂家直销,坯垛越密或通路越长,新乡坩埚,则阻力就越大。可提高坩埚窑炉窑内生产效率的方法,充分发挥排风设备的抽力作用,可以从两方面入手。一是防止冷风侵入窑内,坩埚厂家,坩埚炉的预热带和总烟道处于负压区,冷空气很容易从不严密的地方侵入窑内,管式炉与烟气混合后经排烟设备排出窑外。
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