石墨坩埚问题体现在:
新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。
石墨坩埚因使用时间过长,其原有的厚度氧化降解而大为减薄。
石英坩埚问题体现在:
石英坩埚在放入时用力过量,底部受到损伤而产生隐裂。
在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。
坩埚上部装入太多的大料,熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。
石英坩埚因受到外力损伤已产生隐裂,熔料过程中发生破裂。
在石英坩埚的生产、包装、运输中受到损伤而产生隐裂。
制作坩埚第一步要进行的就是熔金,熔金的时候可以用乙1炔通过火焰燃烧,烧石英坩埚内的铂金,在铂金融化之后,就可以加工首饰。紧接着要进行的就是倒模,我们可以利用高、中周波来进行离心的浇筑技术,可以把与铂金匹配的配料充分融化之后,放入石膏模中,石墨坩埚供应商,才能浇铸出想要的铸件。接下来铂金坩埚就可以进行抛光了,石墨坩埚经销商,利用磁力抛光之后,就可以让铸件的表面出现一些光泽。紧接着要进行的就是执模,我们可以利用戒指铁、坑铁等等辅助工具,针对铸件进行有效的焊接等加工,石墨坩埚哪家好,然后用砂纸打磨就可以去掉加工过程中,铸件表面的粗糙问题。
含碳耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层,石墨坩埚,靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上,在高温氧化实验室看到,一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后 ,重量减轻了30%以上,也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤,氧化很快。石墨是比较贵重的材料,腐蚀氧化造成企 业生产成本加大,能源材料浪费。
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