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我国许多大中型压铸企业也是用这种熔炼方式。采用中央熔炉集中熔炼，热能得到充分的集中利用，熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。而压铸机旁的炉体通常采用硅碳棒结构的电炉保温。这类型的熔炼也存在以下几点弊端：1.工期投入较长，成本投入较大，例如小型压铸难以推广使用；2.电保温炉每小时需要12～35 KW的电量来保证铝熔液的恒温度，在电力供应紧张的地区一旦停电，后果不堪设想；3.熔炼工序若出现停顿或者故障则可能导致整个压铸车间停产作业；4.放料口若堵塞不慎将导致严重泄漏事故。
坩埚的原材料是二氧化硅。 就其纯度而言，直筒炼锌坩埚哪家好，大体分为两种，一种是以天然水晶为原料的石英砂，它的杂质总含量(指Al、Fe等13种杂质元素的总和)一般均在50ppm以下，另一种是用高纯合成原料经高温水解溶制而成的产品，它的纯度很高，13种杂质元素的总含量一般均不超过2ppm，但是它的价格昂贵，软化点低，直筒炼锌坩埚供应商，不少坩埚厂家用这种高纯合成原料在坩埚内层烧结一层 lmm左右的透明层，直筒炼锌坩埚，从而既保证了坩埚内表面的纯度，又不致于使坩埚软化点过低。
鳞片状石墨具有滑动型，直筒炼锌坩埚很难与别的颗粒混合。需仔细地进行干混合后再加水进行湿混合。按成型方法不同，加水量不同，可塑泥料的水分为17%~18%；半干坯体为9%~10%。可塑坯料要用真空挤泥机进行处理，这样可减少制品的断面裂纹和使坯料更加致密。可塑坯料总混合时间约为30~40min，半干坯料约为40~60min。直筒炼锌坩埚混好的坯料在困料室中困置15~20天，直筒炼锌坩埚多少钱，坯料困置后，经挤泥机挤成你段，在送往成型。半干成型坯料还需经二次混合后方可使用。
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