精炼除渣方法
1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，莱芜横口坩埚，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，扩散进坩埚，横口坩埚品牌，增加精炼剂侵蚀的危险。
3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，横口坩埚供货商，在氧气和燃烧气体中，横口坩埚厂家，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
5、 坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。
坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。
1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。
2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。
3、取出金属熔液时，1好用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。
4、坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。
坩埚规格通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。
坩埚的生产原料可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
坩埚的性能转变问题来看，它在高温下具有趋向变成二氧化硅的晶体(方石英)的趋势。这个过程称为再结晶，也称为“失透”，通常也称为“析晶”。发生此现象的原因包括：用于拉晶的原料纯度低，所含杂质太多或清洗工艺存在问题。坩埚受到沾污，在所有队石英坩埚的沾污中，碱金属离子钾(K)钠(Na)锂(Li)和碱土金属离子钙(Ca)镁(Mg)这些离子的存在是石英坩埚产生析晶的主要因素。
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